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刨花板市场变迁

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发表于 2021-12-9 08:02:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 刨花板 于 2021-12-9 08:03 编辑

我国的第一条OSB生产线是在1985年,由南京木器厂引进的,年产量1万立方米。第二条生产线是江西赣州第二木材厂引进的,年产量1.68万立方米。两条生产线建成后一直未正常生产。2005年黑龙江嘉穆板业有限公司采用德国辛北尔康普的全套设备建成年产1.2万立方米生产线,运行状况良好,也开启了我国真正意义上的OSB生产的先河。徐州长青定向刨花板有限公司建成年产1.5万立方米的生产线一条、广东封开县建成1.6万立方米生产线一条、云南普洱林达木业公司建成年产1.6万立方米生产线一条。后来山东鲁丽、山东临沂进超木业以及福建漳州的鸿伟人造板公司也都有少量的定向刨花板生产。最具标志性的是2010年,湖北宝源木业斥巨资建成亚洲最大的年产22万立方米的OSB生产线,翻开了亚洲OSB发展史的新的一页。

几乎所有的树种都可以生产定向刨花板,在欧美地区,大多采用松木作为原料,松木所生产的OSB木片纹理清晰,色泽柔和美观。澳大利亚采用桉树,其很多理化性能指标优于采用松木生产的OSB。我国的东北地区一般采用当地林区的松、杨、桦、色、柳等为主混杂制作定向刨花板,生产出来的定向刨花板密度大、物理力学性能优异、表面呈现出各种木材的花色纹理。华中及以南的地区一般采用速生杨,杨木生产的OSB颜色浅、密度小,由于没有松脂油,所以杨木板材理化指标也比较突出。

生产定向刨花板的胶种也比较多,一般以酚醛胶(PF)、脲醛胶(UF)三聚氰胺改性脲醛胶(MUF)、异氰酸酯胶(MDI)为主。胶种不同生产出的产品品质也有较大的差异,PF胶颜色呈棕红色,所以生产的OSB颜色偏深一些,如果施胶系统雾化不好会呈现出明显的胶斑,影响板子美观。该胶种固化后较硬较脆,生产的OSB加工性能不如其他胶种。MUF胶颜色呈乳白色,所以生产的OSB板面几乎不受胶液颜色的影响,胶液固化后柔韧性较好,板材的握钉力好,易于加工易于雕刻,但是不耐水煮,只能生产OSB2,但是板材的其他性能都很优异。MDI胶无色无醛,是目前最具环保性能的胶种,施胶量低,每立方米板材施胶9-24公斤,板材颜色好,理化性能优异,通过对施胶量的控制可以生产OSB2、OSB3、OSB4,但是在生产过程中需要脱模剂,板材表面的脱模剂影响二次加工时的胶、油漆等的附着,大多情况需要砂光处理,但是如果板子直接裸露使用,板子表面的脱模剂将对板子起到极好的保护作用,同时板子表面光洁度也很好。

由于采用了特殊工艺和专用设备,保留了木材纤维原有的力学性能,同时利用胶粘剂的优良化学性能,从而使定向刨花板具有更加优异的性能:强度高、吸水厚度膨胀率小、尺寸稳定性好、材质均匀、握钉力强。由于定向刨花板的刨花是按一定方向排列的,所以其板材各个方向的强度和韧性都优于其他板材和实木板材。近几年,刨片工艺、干燥工艺及刨片输送工艺不断改进,刨片形态破坏极小,板子表面的刨花呈规则的长方形,反而影响了板子的美观,经过多年的实践证明,表面刨片一般长9-13cm,宽1.5-3.5cm的不规则形态时,板面效果最佳。

我国自1985年由南京木器厂引进第一条生产线以来,OSB生产一直挣扎在资金投入不足、技术落后、产品研发能力低下、产品推广不利的境况,与欧美迅速风靡的OSB发展势头呈鲜明对比。

南京木器厂引进的1万立方米的生产线,设备安装完后一直没有生产,江西赣州第二木材厂引进的OSB生产线由于多种原因也没有形成批量生产就停滞下来,后来设备被拆解卖掉了。从1985年到2004年这19年的时间里一批又一批探索者围着OSB这样一块既诱人但又充满风险的蛋糕观望、尝试、欲罢不能。

由于我国木材资源短缺,欧美生产OSB所采用的松木大多被木材加工厂加工成附加值较高的家具材料,而OSB生产只能采用其他木材加工行业无法再进行利用的枝丫树头等最低档的木材,一些厂家干脆采用价格更低的废单板通过粉碎机粉碎后作为OSB 的原料来生产所谓的OSB,木片形态无法保证,这种方法所生产的板材已经不是严格意义上的OSB了。


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